(一)．退火（huǒ）的種類

1． 完全退火與等溫退火

完全退火又稱（chēng）重結晶退火，通常稱為退火，這種退火主要（yào）用於（yú）亞（yà）共析（xī）成（chéng）分的各種碳鋼和合金（jīn）鋼的鑄，鍛件（jiàn）及熱軋型材，有時也會用於焊接（jiē）結構。一般常用於一些不（bú）重要工件的**熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

2． 球化退火（huǒ）

球化退火主要用於過（guò）共析的碳鋼及合金工具（jù）鋼（例如像製（zhì）造刃具，量（liàng）具（jù），模具所用的鋼種）。其主要目的在於降低硬度（dù），改（gǎi）善切削加（jiā）工性，為以後淬火作好準備。

3． 去應力退火

去應（yīng）力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種（zhǒng）退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋（zhá）件，冷拉件等的殘餘應力。如（rú）果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時（shí）間以後，在隨後的切削加工過程（chéng）中產生變（biàn）形或（huò）裂紋（wén）。

(二)．淬火

為了提高直線導軌硬（yìng）度（dù）采取的方法，主要形式是通過（guò）加熱、保溫、速冷。*常用的（de）冷卻介質是鹽水，水和（hé）油。鹽水淬火（huǒ）的（de）工件，容易得到較高的硬度與光潔表麵（miàn），不（bú）容易產生淬不硬的軟點，缺點是容易（yì）導致工件（jiàn）變形嚴重，甚（shèn）至（zhì）發生開裂。而用油作淬火介質隻適用於過冷，奧氏體的穩定性比一（yī）些（xiē）合金鋼或小尺（chǐ）寸的（de）碳鋼工件淬火效果較好。

(三)．回火

1． 降（jiàng）低脆性，消除或減少內應（yīng）力，鋼（gāng）件淬火後存（cún）在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形（xíng）甚（shèn）至是開裂狀態。

2． 獲得工件所要求的機械性能，工件（jiàn）經淬火後硬度高而脆性大，為了滿足（zú）各（gè）種工件的不同（tóng）性能要求，通過適當回（huí）火的配合來調整其硬度，減小脆性，得到所需（xū）要（yào）的韌（rèn）性，塑性。

3． 穩定工件尺寸（cùn）

4． 對於退（tuì）火難以軟化的某些合金（jīn）鋼，在淬火（或正火）後一般采（cǎi）用高溫（wēn）回火，使鋼中碳化物聚集，將硬度降低，而利於切削加工。